ДВП — это широко используемый строительный материал в мебели и строительстве. На рынке представлено несколько видов ДВП, которые различаются по своим свойствам и назначению.

Сегодня мы хотели бы познакомить вас с тем, как производится ДВП. Как производится ДВП, какие существуют типы плит и каковы основные методы производства? Учтите, что заказать панели МДФ можно здесь https://stroy-alians.com.ua/ru/vnutrennyaya-otdelka/paneli-mdf/

 

ДВП производится из древесных отходов, таких как отходы лесопиления, щепа и сортированная стружка. Для производства ДВП можно использовать окоренную древесину всех пород деревьев, как лиственных, так и хвойных. Из них наиболее качественные, светлоокрашенные, чистые плиты можно получить из деревьев, относящихся к так называемой категории белой древесины, а именно из ивы, тополя и ели.

 

Методы производства древесноволокнистых плит

 

ДВП может производиться двумя методами: сухим методом и мокрым методом.

 

Мокрый способ производства древесноволокнистой плиты

 

Мокрый способ производства начинается с хранения сырья и его последующего измельчения и дефибрирования на мелкие кусочки, которые дополнительно подвергаются процессу гомогенизации.

 

Созданный таким образом материал склеивается и форматируется в сочетании с закалкой для придания твердости полученной плите. Формование и закалка происходят дважды, и им предшествует сушка сырья (в случае пористых плит) или прессование (в случае твердых плит). После двойного сортирования пористые плиты могут храниться, а твердые плиты подвергаются дальнейшей обработке, такой как увлажнение, изменение размеров и хранение.

 

Методы производства древесноволокнистых плит — сухой

 

При сухом способе из полученной стружки производят древесноволокнистые плиты. В специальных машинах, называемых дефибраторами, щепа дефибрируется с добавлением 1-1,5% парафина или других гидрофобных агентов, которые затем приклеиваются к волокнистой массе.

 

После уплотнения сырье сушат при соответствующих тепловых условиях (двухступенчатые сушилки — до достижения сырьем влажности 6-12 %, температура на входе около 300 °C и на выходе 90 °C). После сушки масса складируется, формируется в тканое полотно и предварительно прессуется. Затем следует собственно прессование, охлаждение плит и окончательная формовка и шлифовка краев.

 

HDF против MDF

 

Разновидностью ДВП является так называемая HDF, упомянутая выше твердая плита повышенной плотности, которая в основном используется для производства панелей для пола и в сухих помещениях. МДФ — это плита средней плотности, которая используется для изготовления мебели, декоративной лепнины или стеновых панелей.