Для того чтобы повысить эффективность производства, а также контролировать все процессы, которые с ним связаны, на промышленные предприятия внедряется система мониторинга оборудования. Её основная цель состоит в том, чтобы люди и промышленные автоматы, могли согласовывать свои действия и обеспечивать производственный процесс, взаимодействуя между собой.

Основной принцип работы системы мониторинга оборудования
Как именно функционирует система, можно рассмотреть на примере станков с программным управлением. Если речь идёт о станке, одной из последних модификаций, то на него просто устанавливается специальная программа, которая мониторит все события, касающиеся этого станка. Если же оборудование более старое, то на него устанавливают цифровые регистраторы. Они собирают информацию о том, сколько станок работал, кто им управлял, какие были незапланированные простои в течение определённого отрезка времени. В общем, регистраторы собирают всю статистическую информацию об оборудовании, на котором они установлены. Впоследствии, собранные данные отправляются на специальный сервер. На основании этих данных, сотрудники производственных служб, принимают решения о том, как оптимизировать работу всего предприятия в общем, и отдельного оборудования в частности.
Задачи, решаемые с помощью системы мониторинга оборудования
Контроль производства. Установленная на станки система мониторинга, позволяет отслеживать количество изготовленных деталей, при этом учитывать, насколько велик процент брака. Также собирается информация о времени работы станка. Все эти данные позволяют рассчитать более производительный режим работы.
Мониторинг эффективности потребления электричества. Всё современное производство завязано на электричество. Каждое предприятие потребляет громадное количество электроэнергии. Система мониторинга позволяет рассчитать более экономичный режим работы оборудования исходя из собранной статистической информации.
В общем, если говорить о системе мониторинга простым языком, то она объединяет всё оборудование предприятия в локальную сеть с общим сервером. Информация, которая поступает от каждого станка, изучается и, на её основе разрабатывается более эффективная стратегия работы всего предприятия.